在被称为“界外底”的莆田东峤盐场，古老的晒盐工艺在这里世代流传。举目四顾，广阔的盐田，泾渭分明，像一副巨大的棋盘，盐场的工人们正忙活着各自手中的活计。头发花白、皮肤黝黑、双手结满老茧的老盐工林金柏就是其中的一位。近日，记者走进盐场对他进行采访。

   林金柏，是秀屿区东峤镇霞西村人，今年71岁，早已退休，但因工作需要，依然坚守在晒盐一线。

    20岁那年进入盐场，如今，他是莆田盐场七工区第八小组的班组长，他的小组共有8个人。退休后，盐场希望他继续返聘留用，作为省五一劳动奖章获得者和市优秀共产党员，他看着青黄不接、人才断层的盐场毅然接受返聘，并带着退休老伴和两个儿子，继续为盐场的发展壮大贡献自身力量。

   当天，他边接受记者采访，边拾起盐池里的塑料绳，用力拖拽，并在盐池四周打转，把结块的盐花打散。

   采访时记者了解到，扒盐，是最辛苦的一道工序。“因为盐池铺底的塑料膜很薄，而食用盐生产又不同于工业盐，不能机械收盐，只能人工收集。”林金柏告诉记者，冬天盐结晶得慢，每年的7—9月份，盐产量是全年的一半，但也是台风、雨水的多发季节，那时候就是一年当中最辛苦的3个月。盛夏的高温让人避之不及，烈日当头，卤水的温度超过50摄氏度，即便隔着胶鞋，也难以忍受。可对于盐场的工人们来说，越是高温的天气，他们越要抓紧制盐。“下雨的时候，别人都往屋里跑，只有我们往外跑，一旦卤水和盐堆遭了雨淋，前期的努力就白费了。”老林表示。

    中国有句老话说：“人生有三苦，晒盐、打铁、磨豆腐。”晒盐要看天吃饭，阳光好风力足，盐的产量就高。盐场工人除了要应对各种天气变化，在烈日下不时要搅动卤水，提高盐的结晶率，确实是一项高强度的劳作。据老林介绍，忙时他凌晨2点就起床开始扒盐，因为扒盐花一小时要扒一次，气温高的时候次数更多。他负责的26个盐坎，一坎盐池面积有500平方米，一坎盐池一般扒五车，一车重约300公斤。这些看似枯燥的数字，让人读出：盐场工人好辛苦！

   莆田盐场是福建省最大的盐场，拥有盐田面积约1020万平方米，年产优质海盐约8万吨。晒盐要经过十几道工序，工人们起早贪黑，先把海水引入水塘，然后进入高级池，再放入结晶池开始生盐。收盐时，工人们用盐耙把盐田里的盐颗粒像堆稻谷般堆拢，再拿盐撬铲装上车，收进仓库。剩余的盐颗粒要“躲”在海水下面，继续均匀受热，不能“露头”，这时候，整滩就尤为重要。“干旱天，晒盐天。”“天热朝外跑，雨天往外冲”是千百年来近海盐民的真实写照。

   莆田盐场生产的原料盐都要送到福建盐业集团的现代化加工企业，经化学成分分析、筛选、粉碎、计量、包装等多道工序，最终才成为我们日常食用的小包装食用盐。而每一粒盐里都有着林金柏那些“盐人”汗水的结晶。